染整对各类织物的剥色步骤

颁布日期：2023-08-30 13:16:53

剥色道理

  剥色就是利用化学作用，将纤维上的染料粉碎，使之失去色彩
。

  化学剥色剂重要有两类：

  一类是还原性剥色剂，它是通过粉碎染料分子结构中的发色系统而达到褪色或消色的主张，如偶氮结构的染料，其偶氮基可能被还原成氨基而失去色彩
。但还原剂对某些结构的染料发色系统的粉碎是可逆的，因而其褪色是能够复原的，如对蒽醌结构的发色系统就是如此
。保险粉、雕白粉是常用的还原性剥色剂
。

  另一类是氧化性剥色剂，其中最常用的是双氧水和次氯酸钠
。氧化剂在肯定前提下能够造成某些组成染料分子发色系统的基团粉碎，如偶氮基分化、氨基氧化、羟基甲基化、络合金属离子脱离等
。这些不成逆的结构变动，导致了染料的褪色或消色，因而从理论上讲氧化性剥色剂可作齐全剥色处置
。对蒽醌结构的染料选取这种步骤，成效尤佳
。

  常用染料的剥色

  1活性染料的剥色

  含金属络合的任何活性染料，则应该首先在金属多价螫合剂的溶液(2克/升EDTA)中沸煮
。而后在碱性还原或氧化剥色处置前彻底水洗
。齐全剥色通常在碱和保险粉中高温处置30分钟
。在还原剥色后，充分的洗濯
。而后在次氯酸钠溶液中经过冷漂
。

  工艺示例:

  陆续剥色工艺示例:

  染疵布→浸轧还原液(烧碱20克/升，保险粉3O克/升)→703还原蒸箱汽蒸(100℃)→水洗→烘干

  染缸剥色工艺示例:

  色疵布→卷轴→热水2路→烧碱2路(20克/升)→剥色8路(保险粉15克/升，60℃)热水4路→冷水2路上卷→通例次氯酸钠平漂工艺(NaClO2.5克/升，堆置45分钟)
。

  2硫化染料的剥色

  硫化染料染色织物的建改,通常是把它们在还原剂的空缺溶液(6克/升全强度的硫化钠)中，在尽可能高的温度下处置，在沉染色泽前达到使染色物部门剥色
。严沉的情况,须选取次氯酸钠或保险粉
。

  工艺示例:

  淡色示例:

  进布→多浸一轧(次氯酸钠5～6克升，50℃)→703蒸箱(2分钟)→充分水洗→烘干
。

  深色示例:

  色疵布→轧草酸(15克/升40℃)→烘干→轧次氯酸钠(6克/升，30℃l5秒)→充分水洗烘干

  间歇工艺示例:

  55%结晶硫化钠:5-10克/升;纯碱:2-5克/升(或36°BéNaOH2-5毫升/升);温度80-100,功夫15-30,浴比1:30-40
。

  3酸性染料的剥色

  用氨水(2O到30克/升)、和阴离子润湿剂(1到2克/升)，沸煮30到45分钟
。在氨水处置前，用保险粉(10到20克/升)在70℃下处置，有助于齐全剥色
。最后,亦可选取氧化剥色法
。

  在酸性前提下,参与特殊的表表活性剂也有优良的剥色作用
。也有选取碱性前提剥色的
。

  工艺示例:

  真丝绸剥色工艺示例:

  还原剥色漂白(纯碱1g/L，平平加O2g/L，保险粉2-3g/L，温度60℃，功夫30-45min，浴比1：30)→预媒处置(七水合硫酸亚铁10g/L,50%次磷酸2g/L,甲酸调pH3-3.5,80℃维持60min)→漂洗(80℃洗濯20min)→氧化剥色漂白(35%双氧水10mL /L，五结晶水硅酸钠3-5g/L，温度70-8O℃，功夫45-90min，pH值8-1O)→洗濯

  羊毛剥色工艺示例:

  尼凡丁AN:4;草酸:2%;在30分钟内升温至沸，且维持在沸点20-30分钟;而后洗濯干净
。

  尼龙剥色工艺示例:

  36°BéNaOH:1%-3%;平平加O:15%-20%;合成洗涤剂:5%-8%;浴比:1:25-1:30;温度:98-100℃;功夫:20-30min(至全数脱色为止)
。

  全数剥色后逐步降温,充分水洗至净,再用0.5mL/L醋酸,30℃,10min充分中和残留在尼龙上的碱,再用净水洗净
。

  4还原染料的剥色

  通常在氢氧化钠和保险粉混合系统中，在比力高的温度下，把织物染料再还原
。有时需参与聚乙烯吡咯烷溶液,例如BASF的AlbigenA
。

  陆续剥色工艺示例:

  染疵布→浸轧还原液(烧碱20克/升，保险粉3O克/升)→703还原蒸箱汽蒸(100℃)→水洗→烘干

  间歇剥色工艺示例:

  平平加O:2-4克/升;36°BéNaOH:12-15毫升/升;保险粉:5-6克/升;剥色处置时温度为70-80℃,功夫为30-60分钟,浴比为1:30-40
。

  5分散染料的剥色

  在聚酯上进行分散染料的剥色通常选取下列步骤：

  步骤一:甲醛合次硫酸氢钠(雕白粉)和载体、在100℃和pH4-5下处置;在130℃时处置成效更显著
。

  步骤二:亚氯酸钠和蚁酸、在100℃和pH3.5下处置来实现的
。

  最佳了局是通过步骤一处置、接着再通过步骤二处置
。处置后尽可能套染玄色
。

  6阳离子染料的剥色

  在聚酯上进行分散染料的剥色通常选取下列步骤:

  在含有5毫升/升单乙醇胺和5克/升氯化钠的浴中，在沸点下处置1幼时
。而后洗濯干净,而后在含5毫升/升次氯酸钠(150克/升有效氯)、5克/升硝酸钠(侵蚀阻止剂)、并用酸酸调整PH值至4到4.5的浴中漂白30分钟
。最后将织物用亚硫酸氯钠(3克/升)在60℃下处置15分钟、或1—1.5克/升保险粉在85℃下处置20到30分钟
。并最后洗濯干净
。

  选取净洗剂(0.5到1克/升)和醋酸的煮沸溶液、在pH4下处置染色织物l-2幼时也可达到部门剥色成效
。

  工艺示例:

  拜见腈纶针织物色花处置示例
。

  7不溶性偶氮染料的剥色

  5到10毫升/升38°Bé烧碱、l到2毫升/升的热不变性分散剂、和3到5克/升保险粉处置,表加0.5到l克/升蒽醌粉末
。如有足够的保险粉和烧碱,蒽醌会使剥色液变红
。若是它转变为黄色或棕色的话，必须进一步参与烧碱或保险粉
。剥色后的织物应充分洗濯
。

  8涂料的剥色

  涂料很难剥除,通常是选取高锰酸钾予以剥浅
。

  工艺示例：

  染色疵布→轧高锰酸钾(18克/升)→水洗→轧草酸(20克/升,40℃)→水洗→烘干
。

  常用整顿剂的剥除

  1固色剂的剥除

  固色剂Y可用少量纯碱和平平加O予以剥除;多胺阳离子型固色剂可用醋酸沸煮的步骤予以剥除
。

  2硅油及柔软剂的剥除

  通常柔软剂可用洗涤剂洗濯的步骤去除,有时也选取纯碱加洗涤剂的步骤;有些柔软剂须选取蚁酸加表表活性剂的步骤去除
。去除的步骤及工艺前提须经幼样试验
。

  硅油较难去除,但用特殊的表表活性剂,在强碱性前提下,选取沸煮的步骤可去除大无数硅油
。当然这些都须经幼样试验
。

  3树脂整顿剂的剥除

  树脂整顿剂通常选取轧酸蒸洗的步骤去除,其典型工艺是:浸轧酸液(盐酸浓度为1.6克/升)→堆置(85℃10分钟)→热水洗→冷水洗→烘干
。用此工艺在陆续平板履带练漂机上可剥去织物上的树脂
。

  色光建改道理及技术

  1色光建改道理及技术

  当染色织物色光不切合要求时，必要进行建改
。色光建改的道理是余色道理
。所谓余色，即两种色彩有相互消减的个性
；ノ嗌募付陨适牵汉煲宦，橙一蓝，黄一紫
。例，若是红光太沉，就能够参与少量的绿色涂料来削减
。但是余色只用来微量地调整色光，若是用量太大，会影响色泽深度及鲜艳度，通常用量为lg/L左右
。

  通常寺反，活性染料染色织物较难回建,还原染料染色织物回建方便;硫化染料回建时色光难节造，通常用还原染料加逊色;直接染料可用于加色回建，但用量应低于1g/L
。

  色光建改常用的步骤有水洗(合用于染色制品布色光略深，浮色较多和水洗、皂洗牢度不太梦想的回建布建色)、浅剥(参照染料的剥色工艺,前提要比正常剥色工艺轻微)、轧碱蒸洗(合用于对碱敏感的染料，大多用于活性染料.

  如用活性黑KNB拼色的染色布如色光偏蓝，则可通过轧适量的烧碱，辅以汽蒸平洗的步骤达到蓝光改浅的主张)、轧增白剂(合用于染色制品布的红光，出格对还原染料所染的制品布，色泽为钟注淡色时更为有效
。正常的色光萎暗可思考复漂，但应以双氧水漂白为主，可预防不用要的色变
。)、涂料套色等
。

  2色光建改工艺示例：活性染料染色的逊色法

  ①在还原皂洗机的前五格平洗槽，别离加1g/L平平加O沸煮，后进行平洗，通常可浅15%
。

  ②在还原皂洗机的前五格平洗槽，别离加lg/L平平加O，1mL/L冰醋酸，常温过机，可使橙光浅10%左右
。

  ③在还原机轧槽中浸轧0.6mL/L漂水，常温过蒸箱，前二格水洗槽不放水，后二格冷水洗，一格热水洗，再皂煮，可浅2成，漂水浓度分歧，剥色深浅也分歧，漂水剥色色光略萎
。

  ④用27.5%双氧水10L，双氧水不变剂3L，36°Bé烧碱2L，209洗涤剂1L化500L水，在还原机汽蒸，再五格平平加O煮、皂煮、可浅15%成
。

  ⑤用大苏打5-10g/L，汽蒸剥色，水洗皂煮，可浅10-20%成，剥色后色光偏蓝
。

  ⑥用10g/L烧碱，汽蒸剥色，水洗皂煮，可浅20%-30%成，色光偏微暗
。

  ⑦用过硼酸钠20g/L汽蒸剥色，可浅10-15%
。

  ⑧卷染机内用27.5%双氧水1-5L，70℃运行2路，取样，依色深浅度来节造双氧水浓度和路数，如茶青色走2路可浅半成至10%左右，色光变动不大
。

  ⑨在卷染机内250L水放250mL漂水，常温走2路，可剥浅10-15%
。

  ⑩在卷染机内可加平平加O及纯碱剥浅
。

  染疵回建工艺举例

  1腈纶织物色花处置示例

  ①淡色色花

  工艺流程:

  织物、表表活性剂1227、醋酸→30分升至100℃，保温30分→60℃热水洗→冷水洗→升温60℃，投入染料、醋酸保温10分→逐步升温98℃，保温40分→逐步降温60℃出布
。

  ②剥色配方：

  表表活性剂1227:2%;醋酸2.5%;浴比1:10

  ③复染配方:

  阳离子染料(折算原工艺配方)2O%;醋酸3%;浴比1:20

  2深色色花

  ①工艺路线：

  织物、次氯酸钠、醋酸→升温100℃、30分→降温水洗→亚硫酸氢钠→60℃、20分→温水洗→冷水洗→6O℃，投入染料、醋酸→逐步升至100℃，保温4O分→逐步降温60℃出布
。

  ②剥色配方：

  次氯酸钠:2O%;醋酸10%;浴比1:20

  ③出氯配方:

  亚硫酸氢钠15%，浴比1:20

  ④复染配方

  阳离子染料(折算原工艺配方)120%

  醋酸3%

  浴比1:20

  锦纶织物色花处置示例

  ①轻度色花

  当色花深浅度相差为染色自身深度的20%-3O%时，通常可选取5%-10%的平平加O，浴比同染色，在80℃-85℃之间保温，待染液的深度达到染色深度的20%左右时，再慢慢地升温到100℃，保温到染料尽可能地被纤维吸净为止
。

  ②中度色花

  中度色花可选取部门逊色的步骤再行加染到原来深度
。

  Na2CO35%-10%

  平平加O1O%-l5%

  浴比1：20-1：25

  温度98℃-100℃

  功夫90min-120min

  逊色后织物出缸吓酌热水洗，再用冷水洗至净，最后进行染色
。

  ③严沉色花

  工艺：

  36°BéNaOH:1%-3%

  平平加O:15%～20%

  合成洗涤剂:5%-8%

  浴比1：25-1：30

  温度98℃-100℃

  功夫20min一30min(至全数脱色为止)

  全数剥色后逐步降温，充分水洗至净，再用0.5mL醋酸，30℃，10min充分中和残留的碱，再用净水洗净沉新染色
。有些色彩剥色后不宜再染原色
。由于其剥色后织物底色造成浅黄色
。象这种情况就应改色
。例如：驼色全剥色后，底色呈浅黄色，若再染驼色，色光灰暗，若选取普拉红10B，调以少量的嫩黄，改染成妃色，色光可保鲜艳
。

  3涤纶织物色花处置示例

  ①轻度色花，

  条花建补剂或高温匀染剂l-2g/L，沉新升温至135℃保温30min
。追加染料为原用量的l0%-20%，pH值5，即可解除布面色花、色斑、色光差距及色彩深浅，成效与正常出产布样根基一致
。

  ②严沉色花

  亚氯酸钠2-5g/L、醋酸2-3g/L、甲基萘l-2g/L;

  30℃始处置，2℃/min升温至100℃处置60min，而后水洗出布
。

  棉织物活性染料染色严沉染疵处置示例

  工艺流程：剥色→氧化→复染

  ①剥色

  5.4.1.1工艺处方：

  保险粉5g/L-6g/L

  平平加O2g/L-4g/L

  38°Bé烧碱12mL/L-15mL/L

  温度60℃-70℃

  浴比1:10

  功夫30min

  ②操作步骤及步骤

  按浴比加水，参与已称好的平平加O、烧碱、保险粉、织物上机，开汽升温至70℃，剥色30min
。剥色结束，排掉残液，用净水洗濯两次，而后排液
。

  氧化

  ①工艺处方

  3O%H2O23mL/L

  38°Bé烧碱lmL/L

  不变剂0.2mL/L

  温度95℃

  浴比1：10

  功夫60min

  ②操作步骤及步骤

  按浴比加水，参与不变剂、烧碱、双氧水等助剂，开汽升温至95℃，保温60min，而后降温至75℃，排液加水，加0.2大苏打，洗20min，排液;用80℃热水洗20min;60℃热水洗20min，冷流水洗至布齐全降温
。

  3复染

  1工艺处方

  活性染料：原工艺用量的30%x%

  元明粉：原工艺用量的5O%Y%

  纯碱：原工艺用量的50%z%

  浴比l：lO

  温度按原工艺

  2操作步骤及步骤

  按正常染色步骤及步骤进行
。

  混纺织物剥色工艺简述

  分散和酸性染料可从二醋纤/羊毛混纺织物上，用3到5%烷基胺聚氧乙烯在80到85℃、和pH5到6下、经3O到60分钟而部门剥色
。这个处置也可从二醋纤/尼纶和二醋纤/聚丙烯腈纤维混纺物上的醋纤组分上、部门地去除分散染料
。从聚酯/聚丙烯睛或聚酯/羊毛上部门剥去分散染料，要求用载体沸煮高达2幼时
。参与5到lO克/升非离子净洗剂、和1到2克/升雕白粉,通？筛纳凭埘/聚丙烯腈纤维上所得到的剥色
。

  1克/升阴离子净洗剂;3克/升阳离子缓染剂;和4克/升元明粉在沸点和pH10下经45分钟处置
？刹棵虐去尼纶/碱性可染型聚酯混纺织物上的碱性和酸性染料
。

  1%非离子净洗剂;2%阳离子缓染剂;和lO%至l5%元明粉在沸点和pH5下处置90到120分钟
。常用于羊毛/聚丙烯腈纤维的剥色
。

  用2到5克/升烧碱、和2到5克/升保险粉、在8O到85℃下的还原洗濯、或在120℃下的雕白粉的适度碱性溶液，可从聚酯/纤维素混纺物中去除很多直接、活性染料
。

  用3%到5%雕白粉和一个阴离子净洗剂，在8O℃和pH4下处置4O-6O分钟.可从二醋纤/聚丙烯睛纤维、二醋纤/羊毛、二醋纤/尼纶、尼纶/聚氨酯、和酸性可染型尼纶变形丝上剥去分散和酸性染料
。

  用1-2克/升亚氯酸钠、在pH3.5左右煮沸1幼时，可从纤维素/聚丙烯腈纤维混纺织物上剥除分散、阳离子、直接或活性染料
。对三醋纤/聚丙烯腈、聚酯/聚丙烯腈、和聚酯/纤维素混纺织物剥色时需增长一只合适的载体和非离子净洗剂
。

  出产当苦衷项

  1织物在剥色或建改色光前必须做好幼样试验
。

  2织物剥色后必须加强水洗(冷、热水)
。

  3剥色应该是短时的，若是必要，应该沉复进行
。

  4剥色时，须凭据染料自身的性质，如耐氧化、耐碱性、耐氯漂等机能，温度、助剂的前提必要严格把握
。预防助剂用量过度或温度节造不当而产生剥色过甚或剥花景象
。必要时须经放样才确定工艺
。

  5在对织物进行部门剥色时，会出现以下几种情况：

  ①对于一种染料的色深处置，染料的色光不会出现太大变动，只会出现色彩深浅的变动，把握好剥色前提，齐全能够达到色样划定要求;

  ②对于两种或两种以上且机能一样的染料拼染的织物进行部门剥色处置时，其色光变动很幼，因染料只是一致水平的被剥色，被剥织物只会出现深浅的变动
。